一文看懂 Ex 防爆认证：技术原理、认证流程与行业应用

一、Ex 防爆认证的核心技术体系

Ex 防爆认证是针对爆炸性环境中使用的电气设备进行的安全认证，其核心目标是确保设备在正常运行或故障状态下不会成为点燃源。根据国际标准 IEC 60079:2025，认证技术体系主要分为以下六大类：

隔爆型（Ex d）

通过高强度金属外壳（如铝合金或铸铁）承受内部爆炸压力（通常≥1.5 倍最大爆炸压力），并利用精密加工的接合面间隙（≤0.15mm）阻隔火焰传播。典型应用于石油化工领域的电机接线盒.

本质安全型（Ex i）

通过电路设计将能量严格限制在点燃阈值以下（如≤20μJ），即使在故障状态下也不会产生足够火花。该技术需配合安全栅使用，广泛应用于煤矿瓦斯监测仪表等低功耗设备。

增安型（Ex e）

通过提高绝缘等级、优化散热设计降低温升，减少故障概率。例如防爆灯具采用 Ex e 技术时，需将表面温度控制在 T4 组别（≤135℃），以适应高温环境。

粉尘防爆技术（Ex tD）

针对面粉、煤粉等爆炸性粉尘环境，采用限制呼吸型（Ex tD）或限能型（Ex tC）设计。例如粮食加工车间的除尘设备需通过 IP66 防护等级测试，并限制内部能量防止粉尘云点燃。

二、国际认证体系与流程解析

中国认证体系（GB 3836 系列）

流程：提交技术文件→型式试验（如耐压测试、温度测试）→工厂审查（质量管理体系、生产工艺）→获证后监督（每 5 年复评）。

欧盟 ATEX 认证

分类：根据使用区域（Zone 0/1/2）和气体组别（IIB/IIC）选择认证类别。例如 Zone 1 环境的设备需通过 ATEX 2G 认证，并提交 EC 合格声明。

周期：从测试到获证约需 5 个月，费用通常高于国内认证。

国际互认趋势

IECEx 体系实现测试数据共享，例如中国安标国家中心颁发的 IECEx 证书可直接进入澳大利亚、南非等市场。

Ex 防爆认证不仅是法规要求，更是工业安全的核心保障。企业需结合应用场景选择技术方案，例如煤矿优先本质安全型，石化行业倾向隔爆型，并关注国际认证互认趋势以降低贸易壁垒。随着智能化和新材料技术的发展，防爆设备正从单一防护向主动预警演进，这要求从业者持续跟踪技术动态，确保设备始终符合最新标准。